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双级旋片式真空泵是一种油封式真空泵，为了能在停泵时防止真空泵油返到被抽容器，内置停泵防返油装置就十分重要。

防止停泵返油通常靠气路和油路的结合来实现，常用的方法有：

1、在进气通道上设置停泵防返油装置

2、在油路上设有停泵控制防返油装置

3、以上两种结合

离心开关控制，利用大气和被抽腔室的压差控制防返阀的工作。

可靠的进气口防返油装置，双重保护，不返油，保证了真空系统安全。

在运行过程当中，真空泵和蒸汽凝气器是连通的，管道可能会由于水汽分离设备的工作漏洞，产生水汽积流。真空泵停止运行后，水汽就会逐渐的凝结，成为积水，一次所产生的积水可能较少，但是多次之后，积水就会增多，可能倒流回到真空泵，导致瞬间电压过大，烧毁电机。

维修处理：首先，在日常的工作当中，要定时对真空泵进行检查，重点注意进出气管道有无积水的情况，及时将不多的积水清理。为了避免这样的故障再次发生，还要对真空泵的水气分离器进行改造和完善，如使用具有更高耐磨性和耐腐蚀性的钢材，或将水气分离器管筒直径加粗，为水气分离提供更大的空间等，从而减少水蒸汽积流，消除和预防积水故障。

真空度不足

原因分析：（1）水环工作不稳定。如果进水管发生了结垢以及进口电磁阀出现了堵塞情况的时候，泵工作水供应就会因此而出现不足，从而使得水环工作不稳定，此时泵由于偏离设计工况而运行，必然会存在出力下降的情况，进而导致系统真空度下降。应对方法是清除进水管结垢，并使进口电磁阀保持通畅。（2）进口单向阀失效。当阀片由于结垢、存在锈蚀后或发生卡涩吸不上去的时候，就会导致串气现象发生，即空气会从备用泵入口被吸入工作泵，从而使得泵功耗增加以及系统真空度发生下降。应对方法是清除阀片结垢或更换新的阀片。（3）密封不良。在轴端密封不良或密封失效的情况下，如果有外部空气被吸入了真空泵内，就会导致系统真空度发生下降情况，并伴随泵的两个进气管出现温度不相同等现象。

维修处理：检查轴端，确保密封严实。有时密封水泄漏量会发生偏大的现象，如果误判是盘根压紧力不足所导致，进一步压紧盘根后，会导致摩擦力因此而增大，进而使得轴功率升高。此时真实原因可能是工作水量过大，所以压紧盘根不能盲目。

水环真空泵的优点：结构简单，制造精度低，易于加工，操作简单，维修方便。结构紧凑，泵一般直接与电机相连，转速高。以较小的结构尺寸，可以获得较大的排气量。泵腔内没有金属摩擦面，不需要对泵进行润滑。旋转部分和固定部分之间密封可以直接通过水封来完成。泵腔内压缩气体的过程温度变化很小，可以认为是等温压缩，因此可以抽出气体。由于没有排气阀和摩擦面，含尘气体、可凝性气体、气水混合物都可以抽出。