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一般来说，真空机组是不会烧坏的，但是一旦设备烧坏了，就说明设备内部有非常严重的问题，稍微烧坏就可以检修，但是一旦烧坏严重就不能再用了。因此，当发现设备有这样的情况时，不能忽视，需要及时处理。那么，导致真空机组被烧坏的原因是什么呢？

对应措施：1、在真空机组入水之前，需要检查，以避免漏洞的存在。

2、正式启动前，检查机组电缆是否完好，能否正常使用，电源电压是否调整到位。

3、运行过程中，发现叶轮卡死、污垢缠绕等情况要立即停泵，检查带领原因，更换真空机组损坏的叶轮，清理污垢。

4、做好保养护工，定期检查磨损程度，认真更换，松懈重做各项保养措施。

启动真空机组使用前，需要检查设备是否满足启动要求，否则贸然启动很可能造成设备损坏。那么真空机组启动前有哪些要求呢？下面，让我们一起来看看。

就真空机组而言，在停止启动前，肯定要做好启动准备。就其启动准备而言，需要暂停手动干油泵阀的实验，检查，其开关是否灵活，确认其信号指示是否正确；然后，有必要停止在手动干油泵A、手动干油泵B和电机如罗茨泵c上的正反转实验。

真空泵机组在使用过程中都会对它的电机温度进行一定程度的限制，但是效果却不是很明显。电机长期高温运行会缩短设备的使用寿命。导致的机组电机温度过高的原因是什么呢？

1、电动机附有灰尘、油污，降低了散热力。

2、风扇叶片数较少，产生的风量小。

3、真空泵机组电机所在母线电压为380V,由于电缆压降及负荷分配不均，电机实际所加电压只有365V,电压偏低造成运行电流大。

4、电机功率大，工作电流大，发热量大。

在使用真空泵机组时，要随时关注着电机的使用状况，一经发现电机温度过高就要及时停机进行检查，避免对设备造成更大程度的损坏。