南平旋片式真空泵厂家在线咨询「多图」

空泵故障检测方法

真空度不高真

　　(1)真空泵温度太高，

1.被抽气体运转温度太高。应让气体冷却后再进入真空泵内，

2.吸入硬物招致真空泵体磨损。应拆开真空泵消除硬物，对划伤部件停止修复或调换，

3.真空泵冷却水流***不敷。应加大冷却水流量，

4.装置欠妥，使转子轴心位移，形成单面磨损。应拆开反省并从新装置。

　　(2)真空泵油有问题，

1.油位太低。应加足油量到油标中心线，

2.油被沾污，油质变坏。应调换新油，

3.油的商标不符。应换划定商标的真空泵油，

4.油路欠亨，真空泵腔内没有坚持恰当的油量。应反省油路及油阀的进油量，坚持油路通顺。

　　(3)真空泵自己漏气：

1.密封圈漏气。应反省一切密封部位的密封环境，调换破坏的密封圈，

2.气镇阀垫圈毁坏：或未拧紧。应调换垫圈并拧紧气镇阀；

3.排气阀片毁坏，密封欠好。应调换气阀片；

4.真空泵中隔板压入时过盈量太大，形成真空泵腔变形而漏气。应修整真空泵腔或调换，

5.因为真空泵的端面油密封不良形成漏气。应拆开始盖，反省能否有杂物或不平坦，并停止洗濯或补缀。

　　(4)转弹簧变形或折断及旋片举措不灵。应整修或调换弹簧变形，使转子积旋片共同***，

　　(5)进气口的过滤网被梗塞。应取下过滤网洗濯清洁，再装下来，

　　(6)因加工不良或磨损形成共同间隙过大。应反省真空泵腔、转子、旋片、端盖板之间的共同间隙，投划定的精度请求停止修复或调换。

　　(7)真空泵运转中磨擦发烧.温升太高，使真空泵油变稀，密封性变差。应通冷却水或用电风扇降温，同时，反省无关部件共同间隙并按划定精度请求停止补缀或调换

真空泵加工件加工的几个方法

转子的改造举例    转子是旋片泵主要部件之一，过去国内主要常用两种结构形式:一种是两端盖和转子体用标准件结合而成的组合式;另一种是两端加垫用套静配合组成的。这两种工序均复杂，生产周期长，装配后再加工和使用时因螺钉松动而引起变形是常见的。把这种结构的转子改成稀土镁铝球墨铸铁等材料做的整体转子，代替由24件构成的组合转子。加工工序由34进可变为9道，劣工省时省料，图11(a)所示结构铸造加工易而清砂难，密封导向稍差，图11(b)结构却相反，不清砂也可以。对下面一台新的2X-30型旋片式油封机械真空泵的修理经验就可借鉴。     加工工艺简介:①以H槽为中心，划两端中心孔线;②钻两端中心孔;③按图进行车削;④以两端中心孔定位，利用分度头或***卡具粗铣H槽(采用三而刃盘铣刀)，首先铣一边，后回转1800铣另一边(留精铣量0. 3^'0.5 mm);⑤用柱铣刀精铣11槽;⑥铣连接凸头;⑦铣键槽;⑧磨;⑨锉修全部毛刺。    这样，加工工序要简单多了，维修容易。我们在配转子时，就可以仿此施行。

正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围，如：2BV系列水环真空泵工作压强范围760mmHg~25mmHg（绝压），在这样宽压强范围内，泵的抽速随压强而变化（详细变化情况参照泵的性能曲线），其稳定的工作压强范围为760~60mmHg。因此在这种类型里通常见到的是两台罗茨泵串联后再用双级泵作前级泵组成机组。

真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染，可以选无油真空泵，或者把油蒸气排到室外。