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发布时间:2020-10-04 21:07:00 作者:港发真空
真空泵加工件加工的几个方法
转子的改造举例 转子是旋片泵主要部件之一,过去国内主要常用两种结构形式:一种是两端盖和转子体用标准件结合而成的组合式;另一种是两端加垫用套静配合组成的。这两种工序均复杂,生产周期长,装配后再加工和使用时因螺钉松动而引起变形是常见的。把这种结构的转子改成稀土镁铝球墨铸铁等材料做的整体转子,代替由24件构成的组合转子。加工工序由34进可变为9道,劣工省时省料,图11(a)所示结构铸造加工易而清砂难,密封导向稍差,图11(b)结构却相反,不清砂也可以。 加工工艺简介:①以H槽为中心,划两端中心孔线;②钻两端中心孔;③按图进行车削;④以两端中心孔定位,利用分度头或***卡具粗铣H槽(采用三而刃盘铣刀),首先铣一边,后回转1800铣另一边(留精铣量0. 3^'0.5 mm);⑤用柱铣刀精铣11槽;⑥铣连接凸头;⑦铣键槽;⑧磨;⑨锉修全部毛刺。通常真空容器须经12小时炼气,再经12小时抽真空,***一个小时每隔10分钟测量一次,取其10次的平均值为极限真空值。 这样,加工工序要简单多了,维修容易。我们在配转子时,就可以仿此施行。
真空泵性能恢复的一些方法
①旋片与转子的装配是很重要的,而转子和泵腔的上切点间隙、旋片与端盖之间的间隙,即高、低真空室双面间隙和转子切点间隙是修理和制造中的关键。即使如此但如果装配不当,泵的材料太差,也是有卡死或研坏的危险的。真空泵启动后及时启动轴流风机运行,真空泵停运后30min停运轴流风机,以使主电机得到充分冷却。故应在实践中以试验来决定,不能一律对待。
②一般真空度较差的泵,适当调整装配间隙和油路,是能收到较佳效果的。
③间隙测量应当认真,除应经校准符合规定精度外,工件应清洗、凉干,一般重复测量几次。做好记录。然后综合泵的各方面情况,决定修磨尺一‘。试抽测该泵性能时,热偶真空计等相对规应进行校准。
真空泵电机温度高的对策 电机功率、转速是和东莞真空泵相匹配的,不能更改。风扇安装于电机主轴上,电机转速决定了风扇转速,也不可更换。转子旋转时,在离心力等作用下,旋片沿槽作往复滑动并与泵腔内壁始终保持接触,将泵腔分成两个或几个可变容积的工作室。增加风扇叶片数量虽能起到一定作用,但叶片数量增加后,动平衡不容易找,如找正不好,会引起东莞真空泵电机振动增加。
(1)将原风扇罩加长40cm,在里面加装一个与风扇罩同直径轴流风机,轴流风机电机功率850W,转速1489r/min,电压380V。原风扇继续保留。轴流风机另设一路电源控制,轴流风机与主电机不设连锁。过大的汽蚀会导致泵体、叶轮等零部件的损坏,以致于真空泵无法正常工作。真空泵启动后及时启动轴流风机运行,真空泵停运后30min停运轴流风机,以使主电机得到充分冷却;
(2)定期清除电机上灰尘,保持电机散热片清洁,增加其散热能力;
(3)将真空泵所在母线电压调整为400V
真空泵维护要注意的事项 维修中,应注意下述几点:
①该泵制造精度较高,不是非常必要则不必拆开,以检修不当,降低精度。当然维修工作者应当提高自己的技术水平,在该泵技术性能变差时,应及时修理,能定期(一年)检修。
②检修时,将泵从真空系统拆下后,开始检查试抽,确认必须拆泵修理时,可按下列步骤进行:取去护罩,拆下三角皮带及大皮带、排气筒,松开各进气嘴处的压盖,把油放干净后,拆去箱盖和油密封室,取出主轴(不必拆断链条),然后抬出左右机座
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