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真空泵故障检测方法

真空泵漏油、喷油

　　(1)转轴、油窗、放油孔、油箱等部位的密封圈毁坏或装置不正确。应细心反省并调换玻损的密封圈，装置螺时，使劲要平均，

　　(2)因先后端面不平坦或端板未压紧，形成端面漏油。应将端面修平并压紧先后端板；

　　(3)进气口压强太高。应想法削减进宇量，

　　(4)箱体有漏孔。应反省谓孔部位并堵死，

　　(5)油量过量发生喷油，应放出过剩的油，

　　(5)排气盖下面的挡油网装反惹起喷油，应从新装挡油网；

　　(7)忽然大气惹起喷油。应立即封闭低真空阀。

对于真空度较高的真空泵而言，在此区域之内运行，往往还会发生汽蚀现象，产生这种现象的明显现象是真空泵内有噪音和振动。过大的汽蚀会导致泵体、叶轮等零部件的损坏，以致于真空泵无法正常工作。

由此可以看出，当真空泵所需的真空度或气体压力不高时，可以优先在单级泵中选取。应取下过滤网洗濯清洁，再装下来，(6)因加工不良或磨损形成共同间隙过大。如果对真空度或排气压力要求较高，单级泵往往不能满足，或者，要求泵在较高真空度情况下仍有较大气量，即要求性能曲线在较高真空度时较平坦，可选用两级泵。如果真空度要求在－710mmHg以上，可选用罗茨水环真空机组作为抽真空装置。