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如何选用真空泵

1、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许，应选择无振动的泵或者采取防振动措施。

2、真空泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。

3、了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸气，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。选择真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。

4、正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气，因而，有时选用一种泵不能满足抽气要求，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足抽气要求。有的真空泵不能在大气压下工作，需要预真空；当叶轮按图中顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。有的真空泵出口压强低于大气压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来使用。

 5、真空设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵;如果要求不严格，可以选择有油泵，加上一些防油污染措施，也能达到清洁真空要求。

 6、正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围。因而，泵的工作点应该选在这个范围之内较为适宜，而不能让它在25~30mmHg下长期工作。

7、真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染，可以选无油真空泵，或者把油蒸气排到室外。

8、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如：某真空干燥工艺要求10mmHg的工作真空度，选用的真空泵的极限真空度至少要2mmHg，能达到1mmHg。通常选择泵的极限真空度要高于真空设备工作真空度半个到一个数量级。

 9、真空泵的价格、运转及维修费用。

东莞真空泵维修案例之真空泵异常跳动 

当真空泵停机用手电筒进行油位观察时，发现真空泵油内部有闪闪发光的金属粉末状铁屑，说明真空泵内部零部件已经出现磨损，需要进行真空泵维修更换。因为真空泵内部出现磨损，管路内部、油分、汽化器等部件内部残留有金属粉末，为了避免真空泵维修后这些残留杂质再次伤害到泵头本身，因此必须更换掉油分，油滤，真空泵油等耗材。　　原因查找：该真空泵为可拆检式，进行拆检时，检查压缩机的动静涡盘、滑块无磨损，在拆检至电机的上、下轴承时，发现轴承的圆锥滚子表面出现凹凸不平的坑，把拆检下的轴承送至电机检修部门进行检查，给出的答复是轴承已经磨损，建议更换，故判断压缩机异响是因为轴承轻微磨损造成的。而市场增长的主要驱动力来自于半导体工业的迅速发展以及干泵和分子泵应用领域的日益扩大。

随着真空应用的发展，真空泵的种类已发展了很多种，其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。随着真空技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽，大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求

常用真空泵包括干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等，这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中***的主力泵种。

对于真空度较高的真空泵而言，在此区域之内运行，往往还会发生汽蚀现象，产生这种现象的明显现象是真空泵内有噪音和振动。过大的汽蚀会导致泵体、叶轮等零部件的损坏，以致于真空泵无法正常工作。

由此可以看出，当真空泵所需的真空度或气体压力不高时，可以优先在单级泵中选取。如果对真空度或排气压力要求较高，单级泵往往不能满足，或者，要求泵在较高真空度情况下仍有较大气量，即要求性能曲线在较高真空度时较平坦，可选用两级泵。如果真空度要求在－710mmHg以上，可选用罗茨水环真空机组作为抽真空装置。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。