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真空机组在操作时候，都有一定的操作规程，有着一套规范的操作步骤。下面我们详细了解一些其中的步骤吧。

1、检查水冲泵（前级泵）水箱液位是否达到水箱的3/4以上，若不足则补足。

2、检查中间泵及主泵泵体内的润滑油油面高度，须达油窗的3/4以上，同时检查润滑油的颜色，如出现乳白色或黑色杂质较多则通知机修更换润滑油。

3、检查中间泵及主泵循环冷却水水路是否完好，打开循环冷却水进出口阀门，检查循环冷却进出水是否正常。

真空泵其实在我们日常生活中见得不少，它是对经过抽气来达到真空的装置，有的使用过很长时间的朋友对于这个问题也不是很清楚，只有对真空机组掌握了它的操作流程我们在使用时才能更好的作出成果。

真空机组的出现，解决了之前单台泵设备的工作速度跟不上的问题，真空机组其实，是泵与泵之间的相互配合作业的，我们在生活中的工作也是这样的，都是一起来相互配合完成的，来使其相互配合，通过这种组合式的工作方式来达到整个真空机组的使用效果。

真空机组泵是主泵，水环泵是前置泵。如果需要很长时间才能完成干燥，则需要的冷冻水和电力较少。在使用时如何降低它的能耗？

合理使用管道。采用理论计算与模型试验紧密配合的方法，选择可靠的管道，保证在可能的低抽气量下达到工况承诺的真空度。

真空机组材料的合理选择：真空机组可以维持真空机组机组4年以上的运行寿命，尽量选择低成本易投的。对于腐蚀性液体和其他介质，使用的零件可用于防腐，并可使用不锈钢材料。

1、漏电问题：真空泵机组没入水中，所以漏电问题是导致烧坏的重要因素之一。

2、电缆线破损、折断：电缆线破损、折断不仅容易造成触电事故，而且真空机组运行期间可能处于两相工作状态，既不进水也不易损坏电机。

3、电源电压过低或频率过低。

4、堵转：堵转时定子绕组上将产生5～7倍于正常满载电流的堵转电流。如果真空机组没有保护措施，很快就会烧坏。造成转子卡死的原因原因很多，如叶轮卡死、机械密封碎片卡在轴上、污垢缠绕等。

5、磨损和腐蚀：磨损会大大降低真空机组的性能、流量、扬程和效率，并且叶轮和泵盖会生锈并导致转子锁定。