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合理肯定真空机组的贡献。首先要摸清真空机组各级系统的阻力，消除阻力超标的异常现象其次，考虑到真空机组在各种不利因素的共同影响下，供采量相对较大，再脱离运行，肯定会带来经济的系统压力。然后，根据总开采量，暂停真空机组的产量分配。在保证可靠的前提下，系统将以中速运行，使运行条件所需的真空度和抽气量与真空机组的效率相匹配

1、首先要看作业是否正常；真空机组真空系统是否有泄漏点，检查真空系统管道和低压加热器连续放气管道是否损坏，真空损坏门密封是否严密，密封水是否正常，轴封供汽压力是否正常。

2、检查轴封进汽门、分流阀、溢流阀能正常，轴封水能正常，轴加风机不足或轴加负压低时，可启动备用风机，检查小机排气系统能正常，必要时，可启动电动泵，停止小机，堵住排气蝶阀。

3、真空机组检查的密封水是否正常，凝结的水泵是否漏空。

4、冷凝器的水位是否过高。

在真空泵机组运转过热的时候，需要给分离器加一点冷水，以便降低水环真空泵的温度，让水环泵达到目前所适应的温度，让机器能正常的工作，如果在工作期间有开水溢出，这是可要注意了，要不断的添加凉水，来补充溢出的热水，达到降温的效果。

真空泵机组要想从根本上解决温度过高的现象，就要找出导致高温的原因，在使用过程中不要让它长时间工作，这样会导致温度升高，这样该产品的使用寿命才会比较久。

在操作真空机组时会有不确定因素，引起这种现象是有那个步骤不当所引起的呢以及具体的解决方法又是怎样的呢？

出现的原因是因为当使用真空机组时，由于阀的过度打开而导致内部真空度过高，从而导致反吸现象。水或大量水蒸气被泵入缓冲罐。一般有两种解决方法。

一、打开真空机组底部的出水阀，防止进水。

二、开机时要注意阀门的力度，保证缓冲罐一开始就不能进水，如果留在内部的水没有及时清理，会造成污垢影响内部真空度。