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也有研究表明，即使在临界压力以上，也有可能产生汽蚀现象。因为压力降低时，溶解在液体里的空气及其它气体就会分析出来，同时又把液体的蒸汽也带出来，形成充满液体蒸汽及气体的汽泡，这些汽泡特别容易在运动零件表面产生并长大，被液体带走，到压力高的地方就突然凝结和破灭。

发生气蚀的临界压力随液体的性质、温度及溶解的气体的性质而异。有关水泵的资料介绍，对于除气的常温水，可以把相当于该水温下的饱和蒸汽压作为发生汽泡的临界压力值。

近日，有小伙伴留言询问真空泵切换过程中真空突降原因，今天小编来告诉大家，希望对你们有用哦！

一、原因分析：

1、真空泵入口气动门和逆止门卡涩；

2、操作不当，未确认入口气动门已关回，就停真空泵。

二、主要现象：

1、排汽装置真空快速下降，真空低发报警；

2、真空泵气水分离器液位下降。

三、处理措施

1、真空泵停止后，发现真空下降，立即启动其他真空泵。

2、立即令就地人员开气水分离器补水电磁阀旁手动门向汽水分离器补水至高水位。

罗茨水环真空机组是以罗茨泵为主泵，以水环泵为前级泵串联而成的。那么罗茨水环真空机组主要的特点都有哪些呢？

罗茨水环真空机组采用了节能的2SK型水环式真空泵作为前级泵，罗茨水环真空机组具有、结构紧凑、无泄露2SK型水环式真空泵为机械密封的标准设计，耐腐蚀【可采用304不锈钢叶轮】，防护等级高等优点。2SK型水环真空泵也可以采用机械密封方式，分内装式与外装式两种。

在运行过程当中，真空泵和蒸汽凝气器是连通的，管道可能会由于水汽分离设备的工作漏洞，产生水汽积流。真空泵停止运行后，水汽就会逐渐的凝结，成为积水，一次所产生的积水可能较少，但是多次之后，积水就会增多，可能倒流回到真空泵，导致瞬间电压过大，烧毁电机。

维修处理：首先，在日常的工作当中，要定时对真空泵进行检查，重点注意进出气管道有无积水的情况，及时将不多的积水清理。为了避免这样的故障再次发生，还要对真空泵的水气分离器进行改造和完善，如使用具有更高耐磨性和耐腐蚀性的钢材，或将水气分离器管筒直径加粗，为水气分离提供更大的空间等，从而减少水蒸汽积流，消除和预防积水故障。